Poliferrik sülfatın (PFS) hazırlanması temel olarak iki yöntemi içerir: doğrudan oksidasyon ve katalitik oksidasyon. Çoğu PFS, daha basit bir proses yoluna sahip olan ve ekipman yatırımını ve üretim adımlarını azaltabilen, dolayısıyla endüstriyel üretim için ekipman maliyetlerini azaltabilen doğrudan oksidasyon yöntemi kullanılarak hazırlanır. Ancak bu işlem H₂O₂, KClO₃ veya HNO₃ gibi inorganik oksidanlar gibi bir oksidana dayanır. Katalitik oksidasyon yöntemi genellikle PFS'yi oksijen veya hava kullanarak oksitlemek için bir katalizör kullanır.
Bu PFS üretme yönteminin basit ekipman, kısa üretim döngüsü, katalizör gerektirmemesi, safsızlık-içermeyen ürün ve yüksek stabilite gibi avantajları vardır. Ancak reaksiyon sırasında H₂O₂ ayrışarak O₂ gazı oluşturur ve bu gaz açığa çıkar ve katalizör yokluğunda oksitleyici bir rol oynamaz. O₂ üretimini azaltmak için H₂O₂ ekleme oranının kontrol edilmesi gerekir ve hazırlama sürecinin kesintili olması gerekir, bu da üretim verimliliğini etkiler. H₂O₂'nin nispeten yüksek maliyeti, endüstriyel üretime zarar veren PFS'nin üretim maliyetini artırır.
